42CrMo bešavna čelična cijevpripada čeliku ultravisoke čvrstoće, s visokom čvrstoćom i žilavošću, dobrom prokaljivošću, bez očigledne krtosti pri kaljenju, visokom granicom zamora i višestrukom otpornošću na udarce nakon kaljenja i popuštanja, te dobrom udarnom žilavošću na niskim temperaturama.
Čelik je pogodan za izradu velikih i srednjih plastičnih kalupa koji zahtijevaju određenu čvrstoću i žilavost.Njegova odgovarajuća marka ISO: 42CrMo4 odgovara japanskoj marki: scm440 odgovara njemačkoj marki: 42CrMo4 približno odgovara američkoj marki: 4140 karakteristike i opseg primjene: visoka čvrstoća, visoka kaljivost, dobra žilavost, male deformacije tijekom kaljenja i visoka otpornost na puzanje i otpornost na visoke temperature.Koristi se za proizvodnju otkivaka veće čvrstoće i većeg kaljenog i kaljenog poprečnog presjeka od 35CrMo čelika, kao što su veliki zupčanici za vuču lokomotiva, zupčanici prijenosa kompresora, stražnje osovine, klipnjače i opružne stezaljke s velikim opterećenjem, spojevi bušaćih cijevi i pecanje alati za naftne bušotine ispod 2000 m, te kalupi za strojeve za savijanje.
Kemijski sastav 42CrMo bešavne čelične cijevi: c: 0,38% - 0,45%, si: 0,17% - 0,37%, mn: 0,50% - 0,80%, cr: 0,90% - 1,20%, mo: 0,15% - 0,25%, Ni ≤ 0,030%, P ≤ 0,030%, s ≤ 0,030%
Uloga različitih kemijskih elemenata u čeličnim cijevima:
Ugljik (c):u čeliku, što je veći sadržaj ugljika, veća je čvrstoća i tvrdoća čelika, ali će se također smanjiti plastičnost i žilavost;Naprotiv, što je niži sadržaj ugljika, veća je plastičnost i žilavost čelika, a njegova čvrstoća i tvrdoća također će se smanjiti.
Silicij (SI):dodaje se običnom ugljičnom čeliku kao deoksidans.Odgovarajuća količina silicija može poboljšati čvrstoću čelika bez značajnih negativnih učinaka na plastičnost, udarnu žilavost, performanse hladnog savijanja i zavarljivost.Općenito, sadržaj silicija u mrtvom čeliku je 0,10% - 0,30%, a previsok sadržaj (do 1%) će smanjiti plastičnost, udarnu žilavost, otpornost na hrđu i zavarljivost čelika.
Mangan (MN):slab je dezoksidans.Odgovarajuća količina mangana može učinkovito poboljšati čvrstoću čelika, eliminirati utjecaj sumpora i kisika na toplu krtost čelika, poboljšati vruću obradivost čelika i poboljšati sklonost čelika hladnoj krtosti, bez značajnog smanjenja plastičnosti i utjecaja žilavost čelika.Sadržaj mangana u običnom ugljičnom čeliku je oko 0,3% - 0,8%.Previsok udio (do 1,0% - 1,5%) čini čelik lomljivim i tvrdim te smanjuje otpornost na hrđu i zavarljivost čelika.
Krom (CR):može poboljšati čvrstoću i tvrdoću ugljičnog čelika u stanju valjanja.Smanjite istezanje i smanjenje površine.Kada sadržaj kroma premaši 15%, čvrstoća i tvrdoća će se smanjiti, a istezanje i smanjenje površine će se povećati u skladu s tim.Dijelovi koji sadrže kromirani čelik lako se mogu postići visokom kvalitetom površinske obrade nakon brušenja.
Glavna funkcija kroma u kaljenom i poboljšanom konstrukcijskom čeliku je poboljšanje prokaljivosti.Nakon kaljenja i popuštanja, čelik ima bolja sveobuhvatna mehanička svojstva, a karbidi koji sadrže krom mogu se formirati u karburiziranom čeliku, kako bi se poboljšala otpornost na habanje površine materijala.Krom je jedan od važnih elemenata u nehrđajućem čeliku, koji uglavnom poboljšava sprječavanje hrđe, tvrdoću i otpornost na habanje čelika.
Molibden (MO):molibden može pročistiti zrnatost čelika, poboljšati prokaljivost i toplinsku čvrstoću te održati dovoljnu čvrstoću i otpornost na puzanje na visokoj temperaturi (dugotrajno naprezanje i deformacija na visokoj temperaturi, zvano puzanje).Dodavanje molibdena strukturnom čeliku može poboljšati mehanička svojstva.Također može spriječiti krtost legiranog čelika uzrokovanu vatrom.
Sumpor:štetni element.To će uzrokovati vruću krtost čelika i smanjiti plastičnost, udarnu žilavost, čvrstoću na zamor i otpornost čelika na hrđu.Sadržaj sumpora u čeliku za opću konstrukciju ne smije biti veći od 0,055%, au zavarenim konstrukcijama ne smije biti veći od 0,050%.Fosfor: štetan element.Iako može poboljšati čvrstoću i otpornost na hrđu, može ozbiljno smanjiti plastičnost, udarnu žilavost, izvedbu hladnog savijanja i zavarljivost, osobito hladnu krtost na niskim temperaturama.Sadržaj treba strogo kontrolirati, općenito ne više od 0,050%, a ne više od 0,045% u zavarenim konstrukcijama.Kisik: štetan element.Uzrokuje vruću lomljivost.Općenito, sadržaj mora biti manji od 0,05%.Dušik: može ojačati čelik, ali značajno smanjiti plastičnost, žilavost, zavarljivost i svojstva čelika pri hladnom savijanju te povećati sklonost starenju i hladnu krtost.Općenito, sadržaj mora biti manji od 0,008%.
Vrijeme objave: 11. kolovoza 2022