Visoko legirani čelikprecizna bešavna čelična cijev malog promjeragotovo ne koristi postupak izravnog kaljenja;Kada je količina zadržanog austenita strogo potrebna, niskolegirani čelik neće biti izravno kaljen.Tipičan problem je pojava mreškanja na površini aprecizna bešavna čelična cijev malog promjera(kao što su spiralni ili hipoidni zupčanici) pod radnim opterećenjem.
Kako bi se smanjila količina zadržanog austenita i deformacija tijekom izravnog kaljenja, može se koristiti prethodno hlađenje za približavanje temperaturi Ar1 nakon pougljičavanja i zatim kaljenja.Precizna bešavna čelična cijev malog promjera također se može prvo ugasiti kada se prenese u peć na temperaturi malo višoj od Ar1.Nakon pougljičenja i kaljenja, precizna bešavna čelična cijev malog kalibra također se može zagrijati na temperaturu iznad površine Ac1, dodatno pročišćavajući zrno i smanjujući količinu zaostalog austenita.
Precizan mali promjerhladno valjana bešavna čelična cijevje izravno kaljen kako bi se dobila najveća čvrstoća i tvrdoća, ali žilavost nije visoka.Tvrdoća karburiziranog sloja može se izmjeriti turpijom.Tvrdoća se može smanjiti zbog prisutnosti zaostalog austenita u preciznoj maloj bešavnoj cijevi od visokolegiranog čelika.Ova metoda također može smanjiti cementit na granici zrna.Prilikom obrade karburizirane površine preciznog malog kalibrabešavne čelične cijevipotrebno je usvojiti sporo hlađenje ili žarenje.
Ako je odabran čelik visoke prokaljivosti ili na njega utječe oprema, čak i ako je hlađenje sporo, površina precizne cijevi malog promjera sa svijetlim debelim stijenkama i dalje ima visoku tvrdoću.U tom slučaju treba primijeniti tretman omekšavanja.Kako bi se izbjeglo taloženje mrežnog karbida, mora se usvojiti srednja brzina hlađenja.Poduzmite neke mjere opreza kako biste spriječili dekarburizaciju tijekom sporog hlađenja.Naknadno će se koristiti čelik kaljen vodom.Nakon naugljičavanja, sporo hlađenje ili metoda kaljenja u ulju mogu se koristiti za pročišćavanje zrna u središtu precizne male bešavne čelične cijevi bez ozbiljne deformacije ili pucanja.
U procesu toplinske obrade višestrukim kaljenjem zagrijavanjem, pougljičenjem i hlađenjem nakon čega slijedi kaljenje ponovnim zagrijavanjem, površinsko kaljenje može se ostvariti površinskim kaljenjem, a te se metode također mogu koristiti.Za precizne male bešavne čelične cijevi s visokim sadržajem legure, bolje je usvojiti procesnu metodu najbližu izravnom kaljenju, to jest, ponovno zagrijavanje na 15~25 ℃ (25 ℃~50 ℃) iznad temperature središnje točke transformacije (naravno, izvan raspona površinske transformacije).
Proces toplinske obrade maksimalno povećava čvrstoću jezgre bešavne cijevi malog promjera visoke preciznosti i ima dobru žilavost.Gotovo svi preostali karbidi na površini su otopljeni.Iako je sadržaj zaostalog austenita u hladno valjanoj bešavnoj čeličnoj cijevi malog promjera te preciznosti procesa manji od onog kod izravnog kaljenja, on će se djelomično zadržati.Deformacija je veća nego kod izravnog kaljenja, ali unutar prihvatljivog raspona.Kao i kod izravnog kaljenja, ova se metoda gotovo ne koristi za obični ugljični čelik.
Nakon polaganog hlađenja ili kaljenja, tekući čelik se može ponovno zagrijati do temperature promjene faze koja je nešto viša od temperature naugljičenog sloja.Na primjer, precizna bešavna cijev od legure malog promjera može se ponovno zagrijati nakon naugljičavanja i sporog hlađenja, jer ne može pročistiti zrna i gašenje, tako da je njena tvrdoća niska, deformacija mala, a žilavost umjerena;Površinski sloj ima neotopljene karbide, pa ima veliku tvrdoću i krtost;Na primjer, precizna mala bešavna čelična cijev ponovno se zagrijava nakon naugljičavanja i kaljenja, a zrno je potpuno pročišćeno.Središte ima visoku žilavost, nisku tvrdoću, a površina nema mrežasti cementit, tako da je tvrdoća visoka i žilavost dobra, ali nedostatak je velika deformacija.
Vrijeme objave: 6. prosinca 2022