Proces proizvodnje LSAW čeličnih cijevi velikog promjera objašnjen je u sljedećim koracima:
1. Pločasta sonda: Koristi se za proizvodnju LSAW spojeva velikog promjera odmah nakon što uđe u proizvodnu liniju, što je početno ultrazvučno ispitivanje cijele ploče.
2. Glodanje: Stroj koji se koristi za glodanje obavlja ovu operaciju kroz glodalicu s dvije oštrice kako bi zadovoljio zahtjeve širine ploče i strana paralelnih oblika i stupnja.
3. Prethodno zakrivljena strana: Ova strana se postiže korištenjem stroja za prethodno savijanje na rubu ploče za prethodno savijanje.Rub ploče treba zadovoljiti zahtjeve zakrivljenosti.
4. Oblikovanje: Nakon koraka predsavijanja, u prvoj polovici JCO stroja za kalupljenje, nakon utisnutog čelika, preša se u oblik slova "J", dok se na drugoj polovici iste čelične ploče savija i preša u oblik "C", a zatim konačni otvor oblikuje oblik "O".
5. Prethodno zavarivanje: Ovo je da se zavareni čelični cijev napravi ravnim šavom nakon što je formiran i zatim se koristi šav plinskog zavarivanja (MAG) za kontinuirano zavarivanje.
6. Unutarnji zavar: Ovo se izvodi tandemskim zavarivanjem pod praškom (otprilike četiri žice) na unutarnjem dijelu zavarene čelične cijevi s ravnim šavovima.
7. Vanjski zavar: Vanjski zavar je tandemsko zavarivanje pod praškom s više žica na vanjskom dijelu LSAW zavarivanja čelične cijevi.
8. Ultrazvučno ispitivanje: Vanjska i unutarnja strana ravnih šavova zavarene čelične cijevi i obje strane osnovnog materijala zavarene su uz 100% pregled.
9. X-zraka inspekcija: X-ray industrijska TV inspekcija provodi se iznutra i izvana pomoću sustava za obradu slike kako bi se osigurala osjetljivost detekcije.
10. Ekspanzija: Ovo je za postizanje elektrolučnog zavarivanja i ravnih šavova promjera rupa duljine čelične cijevi kako bi se poboljšala preciznost veličine čelične cijevi i poboljšala raspodjela naprezanja u čeličnoj cijevi.
11. Hidrauličko ispitivanje: Ovo se provodi na stroju za hidrauličko ispitivanje čelika nakon proširenog ispitivanja korijena kako bi se osiguralo da čelična cijev zadovoljava standardne zahtjeve sa strojem koji ima mogućnost automatskog snimanja i pohrane.
12. Iskošenje: Ovo uključuje inspekciju koja se provodi na čeličnoj cijevi na kraju cijelog procesa.
