Električno otporno zavarene (ERW) cijevi proizvode se hladnim oblikovanjem ravne čelične trake u okruglu cijev i prolaskom kroz niz valjaka za oblikovanje kako bi se dobio uzdužni zavar.Dva ruba se zatim zagrijavaju istovremeno visokofrekventnom strujom i stisnu zajedno kako bi se stvorila veza.Za uzdužne ERW zavare nije potreban dodatni metal.
Tijekom procesa proizvodnje ne koriste se fuzijski metali.To znači da je cijev izuzetno čvrsta i izdržljiva.
Zavareni šav se ne može vidjeti niti osjetiti.Ovo je velika razlika kada se gleda na postupak dvostrukog elektrolučnog zavarivanja, koji stvara očigledan zavareni spoj koji bi možda trebalo ukloniti.
Uz napredak u visokofrekventnim električnim strujama za zavarivanje, proces je daleko lakši i sigurniji.
ERW čelične cijevi proizvode se niskofrekventnim ili visokofrekventnim otporom "otpora".To su okrugle cijevi zavarene od čeličnih ploča s uzdužnim zavarima.Koristi se za transport nafte, prirodnog plina i drugih parno-tekućih objekata, a može zadovoljiti različite zahtjeve visokog i niskog tlaka.Trenutno zauzima ključnu poziciju u području transportnih cijevi u svijetu.
Tijekom ERW zavarivanja cijevi, toplina se stvara kada struja teče kroz kontaktnu površinu područja zavarivanja.On zagrijava dva ruba čelika do točke gdje jedan rub može stvoriti vezu.U isto vrijeme, pod djelovanjem kombiniranog pritiska, rubovi cjevičastog uzorka se tope i stisnu zajedno.
Obično je najveći vanjski promjer ERW cijevi 24" (609 mm), za veće dimenzije cijevi će se proizvoditi u SAW.
